|
|
При неполном сгорании топлива в двигателе электростанции часть углеводородов превращается в сажу, из-за этого в камерах сгорания, клапанах и в газопроводах двигателя появляются твердые углеродистые отложения – нагар, который приводит к быстрому разрушению деталей. Как следствие КПД двигателя уменьшается, сокращается производительность, растут потери топлива, в итоге увеличиваются расходы по его обслуживанию.
Ко всему прочему продукты неполного сгорания вредны для окружающей среды, так как вместе с СО2 и водяным паром образуется окись углерода (CO или угарный газ), углеводороды СН4, С2Н4 и др., а также канцерогенные вещества.
Решение этой проблемы достигается установкой нагрузочного модуля с микропроцессорной системой Trakker II, которая постоянно отслеживает ток от электростанции и при необходимости меняет мощность нагрузочного стенда для достижения требуемого уровня нагрузки.
При резком увеличении внешней нагрузки, система Trakker II мгновенно снизит мощность нагрузочного стенда, чтобы электростанция смогла принять внешнюю нагрузку. При снижении внешней нагрузки ниже минимально-допустимого уровня, Trakker II автоматически увеличит мощность нагрузочного стенда для поддержания заданной нагрузки электростанции.
Система Trakker II может также использоваться для ручного управления нагрузочным устройством, что позволяет проводить стандартные периодические испытания электростанции.
Особенности системы Trakker II
- Устанавливается на нагрузочный стенд до 2,5 МВт с шагом нагрузки 1 кВт и от 2.5 МВт с шагом 10 кВт.
- Работает с датчиками тока заказчика любого размера.
- Настраивается для использования с датчиками тока, установленные для контроля общей нагрузки генератора или только внешней нагрузки.
- Используется как постоянная догрузка или как временная нагрузка для резервного генератора. · Настраиваемый минимальный уровень мощности нагрузки.
- Настраиваемый шаг нагрузки и время сброса/наброса.
- Номинальное выходное напряжение генератора настраивается заказчиком - система использует это значение для точного расчета требуемой мощности нагрузки.
- Автоматическое включение/выключение охлаждающих вентиляторов, то есть они работают только когда это необходимости.
- Управление осуществляется при помощи клавиатуры, установленной на приборной панели стенда. При необходимости клавиатуру можно заблокировать для предотвращения несанкционированного доступа.
- Встроенный буквенно-цифровой ЖК-дисплей отображает информацию о нагрузке и состоянии системы.
- Дополнительно можно укомплектовать пультом управления и использовать нагрузочный стенд в обычном режиме для проведения испытаний энергоустановки.
|
